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五金沖壓件的質(zhì)量怎么提高到更高的水平呢?

 五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

五金沖壓有時也稱板材成形, 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。

1.調(diào)整合適的凹凸模間隙,避免間隙過小或不平整時劃傷工件表面。

2.保持凹凸模具表面清潔。金屬沖壓件的毛坯在拉伸前需要擦拭干凈,以免模具的工作面或料面不干凈,混入雜質(zhì),損傷金屬沖壓件的表面,影響模具的表面質(zhì)量。

3.適當增加沖頭和模具的表面硬度,在拉延過程中檢查沖頭和模具的表面,即使去除了殘留的金屬屑,因為當沖頭和模具的硬度較低時,金屬屑會附著在表面,也會造成金屬沖壓件的拉痕。

4.打磨模具圓角半徑,避免拉延時模具邊角表面粗糙,劃傷金屬沖壓件表面。

5.使用適合深沖工藝的潤滑劑。如有必要,在使用前過濾潤滑劑以防止雜質(zhì)進入。如果潤滑劑質(zhì)量差,拉伸金屬沖壓件的表面粗糙度會增加,從而降低沖壓精度和質(zhì)量。

五金沖壓件的質(zhì)量怎么提高到更高的水平呢?(圖1)

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